자동차 산업에서 핫멜트 접착제의 적용

핫멜트 접착제s는 가장 환경 친화적이며 고속 자동 조립 라인 작업에 적합합니다. 자동차 회사의 생산 시스템의 자동 제어 수준이 향상됨에 따라 자동차 산업 기술은 신속하게 접착할 수 있지만 고속 자동 제품 생산에 적합하고 환경 친화적인 많은 수의 접착제를 사용해야 합니다. 자동차 산업에서 사용되는 접착제의 능력은 점점 더 널리 사용되고 있으며 사용량도 해마다 증가하고 있습니다. 그것은 자동차 산업 시스템에서 대체할 수 없는 종류의 접착제가 되었습니다. 이러한 추세의 이유는 다음의 특성에 의해 결정됩니다.핫멜트 접착제그 자체.

 

핫멜트 접착제특징:

 

1. 경화 속도가 빠르며 현대식 고속 조립 라인의 생산 및 사용에 적응할 수 있습니다.

2. 다양한 접합 재료가 있습니다. 자동차는 기업들이 대량으로 연구해 온 금속과 비금속 부품이 주를 이룬다.핫멜트 접착제s는 이러한 기술 제품의 접합에 적합합니다. ABS, PP, PE, Felt 등 자동차에 사용되기 위해서는 많은 자본이 필요합니다.

3. 시공이 편리하고,핫멜트 접착제스프레이, 롤링, 스크래핑 등과 같은 다양한 방법으로 적용될 수 있습니다.

4. 고체 함량핫멜트 접착제저장, 에너지 절약, 환경 보호, 무독성에 편리하고 환경에 이차 오염을 일으키지 않는 100%입니다.

5. 자원이 한정된 현대 사회에서 많은 자동차 회사들은 이미 자동차를 생산할 때 폐차 후 자원 재활용을 고려하고 있습니다.핫멜트 접착제다시 녹일 수 있어 자동차를 재활용하고 해체할 때 매우 편리합니다.

 

자동차는 수천 개의 부품으로 구성되어 있으며, 그 중 많은 부품이 접착되어 있습니다.핫멜트 접착제, 다음은 더 일반적인 것 중 일부입니다.

 

1. 헤드라이트, 전통적인 방법은 나사 클램프로 밀봉된 천공 고무 씰을 사용하는 것입니다. 로 변경 후핫멜트 접착제s, 그들은 신속하게 밀봉될 수 있으며 동시에 밀봉 생산 비용을 줄이고 자동화된 제조를 용이하게 합니다. Hot Melt Type과 Rubber Type APAO, PUR Type이 주를 이루며 내열성, 유리기판과의 접착강도, 내진동성 등이 요구된다.

2. 과거에는 대시보드, 환기 덕트, 내부 고정 버클 등의 고정 연결에 기계적 설계 방법을 사용하여 시간과 노동력이 많이 소요될 뿐만 아니라 작업 효율이 낮고 성능이 좋지 않았습니다. 밀봉 시스템의. 사용 후핫멜트 접착제, 기업의 생산 관리 효율성 및 제품 서비스 품질이 크게 향상되었습니다. 주로 온도 저항의 사용을 통해핫멜트 접착제스틱, EVA 및 폴리올레핀 유형이 있습니다.

3. 자동차 지붕은 복합 플라스틱 시트로 핫멜트 필름과 파우더로 밀봉되어 있으며 핫멜트 접착제 기재는 PE와 EVA입니다.

4. 자동 생산 도어 패널,핫멜트 접착제주로 PP 부품 본딩, 오디오 및 와이어 하니스 고정을 포함하여 자동 도어 패널의 조립 공정에 사용되는 본딩. 일반적으로 사용되는 내열성 핫멜트 접착제 스틱.

5. 자동차 카페트 및 바닥 단열 패드, 러기지 버클 등이 있는 곳핫멜트 접착제s는 자동차에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 의 유형핫멜트 접착제고무 블록, 고무 과립 및 고무 스틱이 사용됩니다. 감압성 접착제의 유형은 대부분 EVA 고무 입자와 글루 스틱입니다. 이것들핫멜트 접착제긴 개방 시간, 대형 부품의 쉬운 조립 및 조립, 우수한 내열성 및 낮은 냄새가 특징입니다.

6. 자동차 배선 하니스를 고정합니다. 자동차에는 각종 전자부품이 있어서 전선이 많이 있습니다. 차량 배선의 깔끔함을 얻으려면 고정해야하며 배선 하니스는 동일한 가정 장식 와이어 파이프로 고정 할 수 없으므로 핫멜트 접착제로 고정하는 것이 훨씬 더 시간을 절약하고 효율적인 방법입니다.